为提升厚壁无缝钢管耐腐蚀工作能力，增加产品使用期限，因而对厚壁无缝钢管务必开展酸洗、钝化处理表层处理，使表层生成一层防护膜。厚壁无缝钢管的应用解决方式：1、厚壁无缝钢管支管打磨抛光：激光切割结束，应运用磨光机对支管塑层开展研磨解决，其意义是防止在法兰盘焊接时使塑层产生熔融乃至焚烧使管线毁坏。应用磨光机将支管塑层开展打磨抛光。2、厚壁无缝钢管激光切割：依据具体所需管道长短，对管路应采用合金锯、手持切割机激光切割。在激光切割历程中应用水焊时一定对原料要有保障方式，激光切割时要在断裂面处两边的部位用阻燃耐高温的原材料做隔板抓住激光切割时留下的火焰和热钢水豆，维护好原料的原来塑层。3、厚壁无缝钢管管路联接：补塑结束，将管路与管材联接安裝，在接入全过程中法兰盘中间加橡胶板，拧紧螺母时固定到密闭情况。
钢管分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管，然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管方法不同，就构成了生产无缝钢管的不同方法。焊接钢管生产过程是将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状，再把缝隙焊接起来成为钢管。因采用的成型和焊接方法不同，就构成了生产焊接钢管的不同方法。无缝钢管主要用热轧法生产。挤压法主要用于生产难穿孔的低塑性高合金钢管或异型钢管和复合金属管。冷轧和冷拔法可将热轧管继续加工成小直径和薄壁的钢管。焊接钢管工艺过程简单、生产效率高、成本低、产品品种日益扩大。
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